服务型制造·标杆领航（安徽智质、佳先传动篇）

当制造的价值不再止于交付，当服务的触角延伸至全生命周期，一场从“生产中心”向“价值共创”的深刻变革，正在芜湖制造业沃土上深入推进。一批先行者已率先破题，以各具特色的转型实践，重塑产业边界，激活增长新引擎。为贯彻国家及省市关于两业融合发展的部署，加快推广标杆经验与创新模式，芜湖市工业和信息化局推出“服务型制造・标杆领航”系列宣传。我们将聚焦获评省级服务型制造示范企业及一体化场景标杆，深度解码其服务引领制造的突破性实践，将先行者的探索沉淀为可复制、可落地的行动路径。敬请垂注。

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智慧环保管控

安徽智质工程技术有限公司

安徽智质工程技术有限公司（以下简称安徽智质）属于智能制造业，系海螺集团数字产业板块核心企业，是国家高新技术企业、安徽省“专精特新”中小企业。公司主营业务为工业智能管控软硬件研发服务，核心产品覆盖水泥生产全流程，并已拓展至有色、磷矿、炭素、选矿等领域，下游服务水泥、钢铁、化工等流程工业企业。

以政策倒逼为驱动，从“卖设备”走向“做平台”

水泥行业超低排放政策强制要求建设全厂环境管控平台，但传统环保管控存在“数据散、盲区多、预警弱、衔接难”四大痛点——环保数据分散割裂、多系统无法统一管控，无组织排放监管难、溯源难，治理设备与生产不同步、能耗高，报警无分级无闭环、无法满足超低排放政策合规要求。安徽智质依托海螺集团深厚的产业经验，投资130.80万元研发超低排放一体化管控平台，从设备提供商向“平台+产品+定制化服务”综合解决方案服务商转型。平台集成有组织与无组织排放监测、清洁运输管理、三维可视化、智能报警与闭环处置等功能，实现从排放感知、智能预警到闭环处置的全链条管控。平台通过中国建筑材料联合会鉴定达国内先进水平，获批安徽省首版次软件。

以八步交付为路径，从“一锤买卖”走向“全生命周期”

围绕平台落地，安徽智质建立了标准化八步交付体系：第一步开展厂区环保现状与系统接口调研；第二步编制个性化实施方案与技术协议；第三步完成平台研发、三维建模与硬件准备；第四步现场部署并完成CEMS、DCS、门禁、视频等多系统数据对接与联动逻辑配置；第五步全功能联调测试与优化完善；第六步客户操作培训与试运行；第七步双方签署验收报告正式交付；第八步提供7×24小时运维、功能迭代与合规支撑服务。八步走完不是终点，而是全生命周期服务的起点。平台已在31家水泥企业部署、20家签订合同，覆盖安徽、江苏等多省市，2025年场景运营收入3235.43万元、利润357.63万元，服务收入占比31.53%，形成“产品销售+实施服务+运维续费”稳定盈利模式，推动企业从“产品提供商”向“工业环保智能化全生命周期服务商”转型。

服务型制造总结：安徽智质的核心服务型制造模式是智慧环保管控，以超低排放一体化管控平台为载体，提供从排放监测、智能预警到闭环处置的全链条服务，辅以八步标准化交付体系和7×24小时运维支撑，实现从“卖环保设备”到“提供工业环保智能化全生命周期服务”的根本转型，为流程工业绿色低碳发展提供了可复制的服务化路径。

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协同研发定制

芜湖佳先传动轴有限公司

芜湖佳先传动轴有限公司（以下简称佳先传动）成立于2007年6月，注册资本1280万元，是一家专业从事汽车传动轴研发、制造与销售的国家高新技术企业。公司占地245亩，建有标准化厂房近5万平方米，现有员工500余名，年产销量超过420万只球笼和180万根传动轴总成，是国内汽车传动轴领域的骨干企业。

近年来，随着新旧动能转换进入全面提速期，佳先传动把发展服务型制造作为公司转型升级的主方向，加快从生产型向生产服务型、从提供产品向提供“产品+服务”转变。

以协同研发为牵引，从“按需供货”走向“共创产品”

作为长沙三力多汽配有限公司的指定供应商，佳先传动专门为三力多研发设计半轴总成、球笼、配件等产品。每年根据消费者调查，预测市场发展方向，与三力多共同协商技术路线，由佳先传动主导实施球笼式等速万向节等关键产品的研发开发。项目研发投入310万元，获得“球笼式等速万向节”专利，成果目前为公司带来2000万元的年销售额。通过这一模式，佳先传动不再是单纯按需供货的零部件制造方，而是深度参与客户产品研发设计的协同创新伙伴。

以全链条服务为支撑，从“卖完即走”到“全程相伴”

围绕协同研发，佳先传动构建了“业务咨询+产品设计+项目研发+运输服务+质保服务+增值售后服务”的全链条服务模式：业务人员与需方对接需求，研发人员进行研发设计并由需方确认后签订合同，公司完成研发立项、批复、结题全流程；生产经理依据“项目计划书”制定生产装配计划，技术部同步制定项目质检计划，确保生产、运输过程可控及可追溯；服务推广部安排专人对接项目，接到顾客反馈后第一时间响应并受理，持续优化品牌服务。

服务型制造总结：佳先传动的核心服务型制造模式是协同研发定制，以深度参与客户产品研发设计为牵引，构建“业务咨询+产品设计+项目研发+运输服务+质保服务+增值售后服务”服务体系，实现从“提供传动部件产品”向“提供协同研发定制与全链条服务”的升级，推动汽车零部件企业由被动接单向主动协同创新转型。